微波提取法？

一、微波提取法？

是把微波作为一种与物质相互作用的能源来使用，微波波长范围为0.1～100cm，频率为几千赫兹。

二、艾草提取工艺？

艾条的比例等级：

艾条等级有：5：1、8：1、20：1、30：1、35：1比例等，这个比例是指艾草提取物艾绒的纯度。如5：1就是 5斤艾草提取1斤艾绒，30：1就是30斤艾草提取1斤艾绒，这就是艾绒的等级。艾绒是做艾条的基础。30：1及35：1的艾绒即可称之为金艾绒，等级越高艾绒纯度越高，杂质越少。

注意：

1.这种的比例主要用于生产艾绒，但同时也适用于艾条。

2.比例越高价格越高，很多消费者买的时候并没有注重相关的艾条选购知识，只捡便宜的购买，糊里糊涂的用，这样是不对的。比较伤经络。

艾条的年份等级：

和艾绒一样，艾条的年份等级为：一年陈，三年陈，五年陈。这个年份等级是什么？就是艾草存放的时间，比如去年的艾草到了今年就是一年陈，过了三年就是三年陈，有的人说：五年以上的陈艾不是更好么？ 其实五年的艾草是最高的了，你想想艾草放超过五年，都成什么了？

普通消费者建议用三年的艾绒做成的艾条（即为三年陈艾叶提炼的艾绒制成的艾条）即可。孟子曰：“今之欲王者，犹七年之病，求三年之艾也，苟不为畜，终身不得”，原文意指乱世中要想成为这个国家的主人，就好像一个国家得了重病一样，需要多年实施积累像艾草一样的仁爱之心，仁爱之政才能治愈这个国家的病痛，才能使人心所向终而得之，若没有或不能积累，一辈子也得不到天下。但这句话也告诉我们，在孟子时代就有艾草三年陈放可治病的说法。类似的陈艾治病说法在历代医书中均有记载。

结论：陈艾制成的艾绒才能说是好艾绒，三年陈的艾绒才是最好的艾绒；“温而不燥，润能通经”，陈艾的外观颜色较新艾略微发黄，艾气味没有新艾浓烈，但有醇柔之味。

几种艾条不要用：

1、霉变的艾灸条不要使用。因为艾绒容易吸潮、霉变，霉变的艾灸条有霉变气味，燃烧后的气体有较强的霉味，如使用这种艾灸条艾灸轻则头疼头晕，重则伤害身体。

2、非纯棉纸包装的艾条不要用。有的卖家为了节省成本，找非纯棉纸进行艾条的包装，这样劣质的纸张有利于伤害身体。

3、含有粉尘、枝梗和杂质的艾灸条为劣质产品，不要使用，艾灸条中含有枝梗会出现爆燃，灼伤肌肤伤，损经脉。

3、药艾条最好不要用，用一般的只含有艾草的艾条就行（清艾条）。

4、经过硫磺熏制的艾条不要用。

误区：手工就是好的：

手工艾条：实际上完全手工加工的艾绒质量很差，完全不符合当今社会人们对产品质量得要求，李时珍说的好的艾绒要用木槌砸艾草1200多下，并且被砸的承重物还是石制的。这只是一个噱头，社会发展到今天已经不是石器时代了！这种加工工艺也可以使用于家庭自用。

手工艾条的缺陷：

1：工艺简陋产品质量差，枝梗、粉尘多；

2：无法按照规格达到不同的比例；

3：艾草三年陈放需要的条件很苛刻，私家作坊式的生产无法保证艾草的存放条件；

4：生产卫生条件、艾绒的储存条件，是不可能保证的；

5：无法生产金艾绒，更不要说什么极品艾条，特级艾条了。即使可以生产抵挡的金艾绒，比例一般都达不到。

三、微波 提取 射干

微波技术在提取射干中的应用

微波技术作为一种新兴的化学分析技术，在生命科学、食品科学、环境科学等领域中得到了广泛的应用。它在提取射干方面的应用更是展现出了强大的优势。本文将重点介绍微波技术在提取射干中的应用及其优势。

1. 微波技术的原理

微波技术利用微波的加热效应进行样品的快速加热和提取。射干是一种植物中常见的有效成分，传统的提取方法常常需要较长时间和大量的溶剂。而微波技术通过加热样品中的水分子，使其产生剧烈振荡，并迅速转化为蒸汽，从而加快了提取效率。

与传统的提取方法相比，微波提取具有以下优势：

• 快速：微波技术能够在短时间内完成提取过程，大大缩短了提取时间。
• 高效：微波加热的快速性和均匀性能够提高提取效率，使得提取的目标成分得到更好的保留。
• 省溶剂：微波技术只需要少量的溶剂即可完成提取过程，大大减少了溶剂的使用量。

2. 微波技术在提取射干中的应用案例

以下是微波技术在提取射干中的几个应用案例：

2.1 微波辅助提取射干中活性成分的研究

一项研究使用微波辅助提取技术对射干中的活性成分进行了提取。结果表明，微波辅助提取的方法相比传统的提取方法，能够更高效地提取出活性成分，并且提取时间更短。

2.2 微波水解提取射干中的多糖

另一项研究使用微波水解技术对射干中的多糖进行提取。结果显示，微波水解提取的多糖含量比传统方法提取的多糖含量高，并且提取时间更短。

2.3 微波溶剂提取射干中的挥发性成分

微波溶剂提取是一种常用的提取方法，该方法利用微波辐射加热溶剂中的样品，使样品中的挥发性成分迅速挥发出来。研究发现，微波溶剂提取可高效提取射干中的挥发性成分，并且提取时间较短。

3. 微波技术在提取射干中的优势

微波技术在提取射干中具有以下优势：

• 高效性：微波加热使得提取时间大大缩短，提高了提取效率。
• 保留目标成分：微波技术能够快速加热样品中的水分子，使其迅速转化为蒸汽，从而保留了射干中的目标成分。
• 节约溶剂：微波技术只需少量溶剂即可完成提取过程，减少了溶剂的使用量。
• 环保：微波技术不会产生废气和废水，对环境友好。

综上所述，微波技术在提取射干中具有显著的优势。随着科学技术的不断进步，微波技术在射干提取领域的应用将会越来越广泛。相信在不久的将来，微波技术将成为提取射干中的主要方法之一。

四、茶多酚的提取工艺？

在茶叶中提取茶多酚的工艺主要有以下的几种方法：

1. 传统工艺：以水或乙醇为溶剂，采用水浴加热至80℃ 保温提取多次。

合并提取液后用等体积的氯仿萃取，分出氯仿相后改用乙酸乙酯多次萃取，将乙酸乙酯大部回收后浓缩近干，冷冻干燥后用去离子水反复重结晶即得精品。

但该法的缺点是操作费时麻烦、溶剂消耗量大、毒性大、成本高、提取率低，在高温下提取，茶多酚易氧化变质等。

2.用微波辐射萃取茶多酚：提取溶剂为50％乙醇，功率320瓦，萃取时间18秒，液固比(mL／g)1：9，二级提取，此条件下的茶多酚的提取率为92．7％。

与传统的索氏提取相比，微波法提取的最大优点是提取时间大大缩短，且提取率较高。而与超临界二氧化碳萃取相比，它成本低，投资少，提取效率高。但不适合在实验室操作。

三.现根据参考文献及相关数据，得本实验方案：1.实验原理：利用茶多酚易溶于乙醇、乙酸乙酯，而不溶于氯仿的性质来提取茶多酚。2.实验器材与试剂：器材：250ml的三口烧瓶，布袋，蒸发皿，分液漏斗，等；试剂：茶叶，碳酸钠，乙醇，氯仿，乙酸乙酯，蒸馏水，等。

3.实验步骤：a) 提取：将粉碎的10 g茶叶中加入2g碳酸钠并放入布袋内放好，置于三口烧瓶内，加乙醇50ml，加热煮沸0.5h，倾出提取液至蒸发皿内，再用10ml乙醇洗涤茶叶包，洗涤液并入提取液。b) 分离纯化：将装有提取液的蒸发皿置于石棉网上加热浓缩至提取液体积月约20ml，冷却至室温后将浓缩液移置分液漏斗，加入等量的氯仿萃取2次（萃取时振荡要轻，防止乳化），水层用于制备茶多酚。

将氯仿萃取后的水层用等量乙酸乙酯萃取2次，每次20min，合并乙酸乙酯萃取液，水浴减压蒸馏（或旋转蒸发仪）回收乙酸乙酯，趁热将残液移入洁净干燥好的蒸发皿，改用水蒸气浴加热浓缩至近干，冷却至室温后，放入冰箱内冷冻干燥，将白色粉末茶多酚粗品，粗品用蒸馏水进行重结晶，得茶多酚精品。干燥后称量，计算产率。 

五、甜菊糖的提取工艺？

甜菊糖甙的提取是通过将甜叶菊干叶浸泡在水中，过滤将液体与叶、茎分离，进一步利用水或食品级酒精等进行提纯——完全传统的植物提取方法。

从而得到一种可日常食用但不会影响血糖水平的纯天然而且极甜的増甜剂——甜叶菊甙。传统的甜菊糖甙提取工艺如下： 这类工艺最大的缺点：　　

1、生产时间长，生产中添加了大量有毒性的防腐剂（否则物料就会变质，部分甜菊糖会损耗掉）；　　

2、添加絮凝剂，絮凝下来的悬浮杂质及活性炭脱色吸收了部分的产品，甜菊糖收率降低；　　

3、采用板框压滤除掉絮凝剂等悬浮杂质，生产环境很差，生产环境很难达到食品添加剂生产要求；　　

4、生产中离子交换和大孔树脂的大量使用，耗费掉大量的水资源和化工原料资源，同时大量树脂洗脱有毒的废水很难用生化处理，给企业带来沉重的经济负担和环保压力。上述机构包括：食品添加剂联合专家委员会（JECFA），法国AN-SES（国家食品、环境及劳动卫生署），澳洲新西兰食品及标准管理局（FSANZ），美国食品和药物管理局（FDA）和最近的欧洲食品安全局（EFSA）。临床前和临床研究表明，甜叶菊提取物的使用，对于包括糖尿病患者，儿童和孕妇，以及副作用或过敏原因不明的人在内的一般人群，都是安全的。

六、工艺设计和非工艺设计的区别？

工艺设计是设计同时强调工艺性即美观，引人眼球，而非工艺设计主要以实用性用主。

七、植物提取工艺流程？

二十八烷醇

原料→乙醇提取→浓缩→沉淀→溶剂→脱色→溶剂重结晶→干燥→粉碎、混合、包装→产品

5-hpt 五羟

原料→乙醇提取→浓缩→结晶→ 脱脂、脱色→重结晶→粉碎、混合、包装→产品

Fisetin 漆黄素

原料→乙醇提取→浓缩→浸膏→溶剂萃取→浓缩→结晶→干燥→粉碎、混合、包装→产品

Astragalus P.E 黄芪提取物

原料→水提→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品

Citrus Aurantium P.E 枳实提取物

原料→乙醇提取→浓缩→浸膏→水沉→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品

Epimedium P.E 霪羊藿提取物

原料→水提→浓缩→浸膏→溶剂萃取→萃取液浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品

Angelica P.E 当归提取物

原料→水提→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品

八、黄金提取工艺流程？

黄金提炼工艺介绍

将不纯的金(纯度>90%黄金)用王水。溶解生成氯金酸，以亚硫酸氢钠作为还原剂，将氯金酸还原成金粉沉淀，再进行净化、洗涤、烘干、最后加入助熔剂在高温下熔炼而得颜色为金黄色、达到纯金工艺。该技术投资少，工艺简单，成本低，提金回收率高。

环保各道工序介绍如下:

1预处理:将不纯的黄金用火枪或电炉进行熔解 然后压片、打水花从而将黄金分解成为小颗粒，为后续工艺做预处理，此工艺产生一定的高温热气及熔金废气。

2溶 解:将打散后小颗粒黄金或片金放入耐酸反应器(钛、玻璃器皿)中，在通风条件下加入金属重量3倍的王水，待剧烈反应过后，加热蒸发到原体积的1/5左右，使金完全溶解，再加浓盐酸驱赶游离的硝酸至无红棕色气体发生为止，取下冷却，用盐酸酸化，过滤除去不溶的杂物，余下的含氯金酸溶液用蒸馏水稀释，调节PH值，此工艺产生的废气包括NOX、HCL、HNO3等酸雾废气。

3原将氯金酸溶液加热边搅拌一边迅速加入亚硫酸氢钠溶液，直至金全部还原成金粉沉淀，然后静置溶液为无色透明再进行过滤，此工艺产生的废气包括 NOX、HCL、硫化物等废气。

4净化:过滤所得的金粉沉淀中可能还吸附有一些铁化合物等杂质，必须除掉以提高金粉的纯度。用盐酸加入金粉中加热搅拌煮沸，然后小心倾出酸液，如此反复几次，直至不呈现黄色为止，此工艺产生的废气包括少量HCL雾。

5洗涤烘干将经净化的金粉用蒸馏水反复洗涤多次直至溶液呈中性PH值为7为止，然后静置过滤烘干而得纯金粉，此工艺产生一定的高温热气及烘烤废气。

6熔炼:将纯金粉和适量的纯碱、硼砂等化学纯级溶剂一起放入坩埚中，在 1200

度高温下熔炼2--3次，即得颜色为金黄色、纯度达99.9%以上的纯金。

说明:提纯后的海绵金经烘干后即可铸锭，铸锭要根据你的黄金重量大小选择不

适合的坩埚和模具。黄金铸锭对坩埚要求，选择坩埚一定要选择那种能耐高温的，突然加温或突然降温不易开裂的，石墨坩埚是不错的选择，便宜、结实、耐高温不易开裂等优点。

A、铸锭前先取少量硼砂(四硼酸钠)放入坩埚底部，硼砂在金属铸锭中起助熔和提纯作用。

B将海绵金小心的投入坩埚内，压实。

将坩埚先放入炉中低温预热几分钟，一般500度左右，然后将温度提升到1100-1300度之间，一段时间后金被熔化

用坩埚钳将坩埚小心快速的取出，将熔化的金水倒入模具中，慢慢冷却。

九、logo辅助图形如何提取？

答:logo辅助图形提取方法是先把除了logo的黑色背景删除，剩下的就是logo了按住ctrl点击logo所在层前面的长方形框然后变成了选区填色即可。

十、mbbr工艺设计参数？

生物流化床（Moving Bed Biofilm Reactor Process简称MBBR法）是生长生物膜的载体层在废水中不断流动的生物接触氧化法。载体是聚乙烯中空圆柱体，长5～7mm，直径10mm，内部有十字支撑，外部有翅片，密度0.95g／cm2，空隙率88％，可供生物膜附着的比表面积约 800 m2／m3，能给微生物提供良好的生长环境；填充率可高达67%，可在好氧操作下以空气搅拌，或在兼/厌氧操作下以机械搅拌，使生物接触材在水中均匀的悬浮流动。这种载体的特殊形状使微生物在有保护的载体内表面生长而去除废水中的 BOD5。