一、多品种小批量生产模式优势？
面对形形色色的制造业企业和千差万别的生产过程，为了识别它们的特征及其经营管理的规律性，在研究中将按照一定的分类标志，对不同的生产过程进行分类，从而划分成不同的生产类型。相对于不同生产类型，将有与之相适应的生产经营管理模式和管理信息系统的解决方案。因此，分析生产类型的特点，也是研究企业管理信息系统的出发点。
对于离散制造业来说，按照生产的稳定性和重复程度，可以把生产类型大致划分为三种:大量流水生产、多品种小批量生产和单件生产三种生产类型。属于多品种小批量生产类型的企业有如:机床、工程机械、纺织机械、卷烟机械、印刷机械、仪器仪表等。多品种小批量生产类型企业有以下特点:
·该生产类型企业产品品种数量多，而每一品种产品生产的数量少，生产专业化程度较低；
·多品种小批量生产中，由于产品品种多，批量量又不大，如果把1~2种零件固定安排在一台设备或工作中心加工，很难保证其工作负荷饱满。因此，经常使用一种设备生产多种产品，或由一个车间承担多道工序进行装配和加工；
·在生产过程中，由于考虑到零件成套性的要求，以及为了减少生产准备时间，在每台设备或工作中心，对某种零件往往要按一定数量组织成批生产，这会造成一定的在制品积压；
·由于多品种小批量生产的产品多而且各不相同，使得加工工序繁多。因此，不可能象大量生产那样采用较多的自动化或半自动化的加工设备，很难形成流水生产线，自动化程度显然不如大量生产类型高；
多品种小批量生产时，往往被加工的对象在车间内频繁地由一个工作中心转换到另一个工作中心，形成复杂的工艺路线；
·在编制车间生产作业计划时，经常会遇到工作中心生产能力不平衡的问题。因此，需要同时进行生产能力（设备、人力）的测算，找出生产能力和负荷之间的差距，并采取措施保持能力的平衡和生产的均衡；
·多品种小批量生产过程中，经常会遇到客户定单发生改变的情况，或者增加临时的紧急定单，这样会打乱原有的生产计划，而影响交货期。因此，要缩短生产计划编制的周期和及时调整计划，以适应客户需求的变化；
·在多品种小批量生产条件下，要求工人掌握多种操作技术，而且应具有一定的熟练程度，以适应多品种和周期性生产变动的要求。
二.多品种小批量生产类型企业管理中存在的问题
（1）当前很多企业的计算机应用还处在单项应用阶段，信息孤岛仍然存在。
当前有很多的企业计算机应用还处在局部应用阶段，例如仅实现如财务、库存、统计等的电算化，而大量的管理功能还处在手工管理状态。由于在管理中采用传统的以手工处理为主的企业管理模式，信息处理方式处于落后状态。在信息采集、处理、传输、存储等方面速度慢、存储容量小、而且信息处理的质量得不到保证。在企业中，由于信息交流很困难，各部门的信息采集和处理后只能存储在自己的部门中（以纸质文档方式为主），甚至存放在个人的抽屉里或头脑中，使企业的生产经营管理信息成为部门或个人私有，不能实现信息共享。这种信息“私有”的状态，使各部门的信息形成了一个个“信息孤岛”。在这种情况下，如果一个部门或某人需要了解和使用另一部门（或某个人）的某种信息是很困难的，这些信息要经过复杂的传递路径和复杂的审批手续，由一个层级到另一个层级，由一个部门到另一个部门地进行“公文旅行”，严重迟缓了信息传递的速度，而且在漫长的传递过程中难免会发生失真，降低了管理和决策的水平。信息的部门所有，造成了信息的大量重复。例如很多部门都需要材料消耗定额，各部门自己都要准备一套，不但造成数据的冗余，而且由于缺乏统一维护，造成数据的不一致性，影响计划的准确性。
（2）计划体系混乱，使各计划之间不能做到密切地衔接。
企业的现行的组织机构仍属于传统的以职能划分“科层制”的金字塔式结构。企业按管理职能设立若干职能处室，如经营计划、生产管理、供应管理、销售管理、财务管理等部门。这些部门具有相对独立性，它们各自隶属一个专职的副厂长或副经理，各自编制自己负责的计划。这些计划本应该相互关联、相互衔接结合成一个整体。但是，由于部门的限制，人为地将这些计划割裂开来，使计划控制造成了混乱。最典型的例子是零件需求计划的编制，多品种小批量生产类型的企业，同时上场的产品很多，产品又非常复杂，使得零件的品种和数量十分庞大，这些零件根据其工艺类型分别由不同的车间生产，或外购，或外协。由于编制零件计划工作非常繁重，因此当前很多企业的零件的生产进度计划往往不是由生产处统一编制，而是下放给各责任部门（处室或车间）去编制，如齿轮的生产作业计划由齿轮车间去编制、铸造毛坯由铸造车间编制、采购件由供应部门编制等等。生产处每个月只给各部门和车间下达产品投入/产出的台份计划。这样使得有的企业参与编制零件计划的计划人员多达十几位，造成人员的浪费。更严重的是，由于各部门编制计划时所依据的资料（如各自掌握的库存数据、车间在制品数据、物料清单、期量标准等）不准确，以及编制计划的时间不统一。而造成各个零件计划不配套，使得各车间生产的零件不齐套，最终影响的装配进度拖期，不能按时交货。.2010年新年好运。
二、小批量（甚至是单件），多频次生产计划怎么排？
多品种小批量是一类生产方式，根据需求来源的不同又可分为“按订单生产”和“按库存生产（即传统的多样化生产）”等。因此，安排生产计划或生产活动需根据具体情况来分析。 多品种小批量生产过程中需要关注的方面包括：生产柔性、生产计划、库存控制、供应商协调、需求预测等。
三、什么是应对多品种中小批量生产？
精益化生产是应对多品种中小批量生产的生产组织方式。
四、多品种中小批量生产的特点是什么？
一方面市场竞争日益激烈，分化了市场（市场好比是块大饼，做同样或相似的企业多了，每个企业分的饼就小了）； 另一方面，人的需求愈发个性化。随着社会文明的进步，生活富足，激发每个人的个性和梦想，人们追求多姿多彩的个性化生活。 多品种中小批量生产的特点:
1：产品制造周期长，订货期长。
2：通用化设备，用人多，生产效率低，劳动生产率低。
3：成本高。
4：产品质量不易保证。 我国很多机械工业企业自经济体制改革以来,都进入或面临从少品种、大中批量生产向多品种、小批量生产过渡的问题。这是生产力发展的客观要求和必然趋势。但由于机械工业的生产组织历来以大中批量为主要对象,生产管理学对大中批量的生产组织管理较为成熟,而对多品种小批量生产尚缺乏系统的、成熟的研究,没有较完整的理论体系和实践模式。多品种、小批量生产的基本特点是品种多、批量少,产品不定期地轮番上场,工作地的专业化程度低,通用设备的比例高,设备种类配套齐全,生产过程中的物流、信息流复杂,控制较为困难。传统的管理思想不能有效地驾驭新的生产现实,因而我国相当多的此类企业的管理存在许多急需解决的问题:生产计划和作业计划实现率低;生产技术准备工作仓促;均衡生产(包括生产均衡和负荷均衡)难以实现;在制品占用量大等。大量的生产管理不是依赖计划来控制、督促、协调,(所谓生产管理中的“法治”),而是依赖于少数管理人员。
五、品种多，批量小，定制化程度高的产品应该怎么排生产计划？
这个是肯定有的，APSS协会首家推荐专业的APS智能化生产排程软件安达发公司。
专门解决制造业最核心、最复杂、最棘手的问题，面对品种多，批量小，多批次定制化产品。
那么APS = Advanced Planning & Scheduling 高级计划与排程 一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产软件系统。 它通过同步考虑多种有限能力资源的约束，依据各种预设规则，通过非常复杂的智能化数学算法，反复模拟、试探、优化、计算，最终给出相对最优的详细计划。
“在有限产能条件下，交期产能精确预测计算、工序级生产最优详细计划”的问题。接到客户订单后，无论多少订单，多少批量，多少工序，通过安达发APS智能化排程软件（系统），第一时间产生准确的，优化的、精确到工序级的生产计划及交货时间，最快答复客户交期。APS软件能将多个订单（生产单）同时排程；如果强制插单时，也能即时得知对其他订单的联动影响；并且有多种排程模式：正排、倒排、混合排。还有一个特点就是：在排程过程中，同时生成每个订单 （生产单）相对应的物料需求计划。
六、产品类型多工序多怎么排生产计划？
1. 需要合理安排生产计划。2. 由于产品类型多且工序繁多，生产计划的安排需要考虑多个因素，如工序之间的依赖关系、设备和人力资源的利用率、交货期要求等。需要进行详细的生产调度和排程，确保各个工序能够按时完成，并且合理分配资源，避免资源浪费和生产延误。3. 此外，还可以采用一些生产管理工具和技术，如生产计划软件、生产线平衡技术等，来帮助优化生产计划。同时，与供应链中的其他环节进行紧密协调和沟通，确保原材料和半成品的供应能够与生产计划相匹配，避免因为供应链问题导致生产计划的延误。
七、多品种小批量生产的由来，说明产生的时间，原因以及发展趋势？
多品种小批量来自产品流程矩阵理论，该理论由美国学者Hayes与Wheelright在1978年和1979年提出。英文原文包含四种常见生产流程，即jobshop、batchproduction、assemblyline和continuousproduction，与多品种小批量对应的是batchproduction。其提出的原因是为使制造企业的流程策略与产品策略相对应，流程策略与产品策略的对角线匹配原则是其中的著名结论之一。目前，多品种小批量在大量定制、敏捷生产及供应链延迟等方面均有很多研究与应用。
八、多品种小批量生产方式如何对关键工序进行SPC过程能力控制？
多品种小批量生产方式的关键工序通常是制造过程中最复杂的部分，因此对关键工序进行SPC过程能力控制非常重要。以下是一些对关键工序进行SPC过程能力控制的步骤：
1. 确定关键指标：对于关键工序，需要确定一些关键的指标，如生产效率、产品质量、库存水平等。这些指标是衡量关键工序表现的重要指标。
2. 实施过程监控：通过对关键工序进行监控，可以及时发现生产过程中的问题，并及时采取措施进行纠正。可以使用各种监控工具，如实时监测设备运行状态、记录生产过程日志等。
3. 实施过程控制：一旦确定关键指标和监控工具，就需要实施过程控制来确保关键工序的正常运行。可以通过设定控制目标和标准，并制定相应的控制措施来实现过程控制。
4. 进行数据分析：通过对生产过程数据的分析和统计，可以了解关键工序的运行情况，及时发现问题并进行纠正。可以使用各种数据分析工具，如图表、报表等。
5. 实施绩效评估：通过对关键工序的绩效进行评估，可以了解关键工序的运行情况，并及时发现问题并进行纠正。可以使用各种绩效评估工具，如KPI等。
通过对关键工序进行SPC过程能力控制，可以确保关键工序的正常运行，提高生产效率和产品质量，减少生产风险。
九、生产计划员难不难，空闲时间多吗？
我是在生产领域工作了6年的，计划、采购、物流、生产我基本都干过。如果是在大型制造企业，生产计划是非常重要的，是所有生产环节先行规划者，是保障前端市场和后端生产的领导协调者。
忙不忙？那肯定是忙的，有很多琐碎的事情。也要随时与市场、产线保持沟通，是非常能锻炼你的沟通协调能力的。
有没有空闲时间学东西、考证？这完全靠个人怎么利用时间，是否有学习效率？如果你的远期规划还是在财务方面的职业，那我建议你还是重新考虑，普通的会计工作应该不难找，财务职业也是要靠熬。考证是很重要的一环，我当初刚毕业1年时，也尝试过考注会，但是自学效率太低，一门都没过，放弃了。如果是想考注会这种等级的考试，还是要专注，空余时间学是很难的。
十、南方蔬菜品种多还是北方品种多？
南方蔬菜品种多因为南方气温高湿度大，适合更多种植蔬菜的物种生长，南方的水果和蔬菜品种很多很有特色。此外南方地区，特别是广东省和福建省有悠久历史的种植从南洋海外引进的水果、蔬菜、香料植物及各种花卉等亚热带树种，从而使得南方地区蔬菜品种更加丰富和多样化。而北方大部分区域气温低，很多时候要依靠保温材料来种植蔬菜，因此蔬菜品种并不是很多。