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安全生产计划的主要内容?

来源:www.jobdf.com  时间:2023-08-25 17:17   点击:152  编辑:admin   手机版

一、安全生产计划的主要内容?

包括两个方面的安全:

1、人身安全。(包括劳动者本人及相关人员)

2、设备安全。安全生产工作:为搞好安全生产而开展的一系列活动。

安全生产:是指在劳动生产过程中,通过努力改善劳动条件,克服不安全因素,防止事故的发生,使企业生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行。

拓展资料:

1、安全生产的“三宝”:安全帽、安全带、安全网

2、四不伤害:即自己不伤害自己,自己不伤害他人,自己不被他人伤害,保护他人不被伤害

3、三违:违章作业、违章指挥、违反劳动纪律

4、三无:个人无违章、岗位无隐患、班组无事故

5、三级安全教育:即新入场人员必须分别经过项目部级、作业队级和班组级安全教育并考试合格才能上岗作业

6、三同时:即安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

7、安全生产事故处理“四不放过”原则:即事故原因没有查清不放过,事故责任者没有得到严肃处理不放过,广大职工没有受到教育不放过,防护措施没有得到落实不放过。

8、在生产中必须做到“五同时”:即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时必须计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

二、生产计划工作的主要内容是什么?

如果是推动生产 就是按照制定好的库存量 根据产线的产能 来安排产线需要的物料,安排到货的时间 计算最小的采购数量 具体的话 就是

1. 下达生产订单

2.制作物料采购计划

3. 催单 计算最小的采购量

4. 必要时 安排切线 退换物料。希望能帮到你

三、生产计划和过程管理的主要内容和任务是什么?

1根据市场预测、客户订单确定独力需求2根据独立需求和相关资料(如BOM,工艺流程,库存文件、加工提前期、采购周期、外发周期等)确定物料需求,决定自制/采购/外发的开始完成时间,同对数量进行管控3管控物料、模具、工装到位情况,下达生产指令单,安排生产4监控生产进度,处理生产异常(如物料不良,机器损坏、模具不良、欠产等等)

5跟踪成品入库,协调出货

四、主生产计划跟年度生产计划的关系?

1。综合计划

综合计划,也叫生产大纲,它在计划体系中处于企业的战略层。它是在平衡销售、资金、设备、人力等整个企业资源方面的基础上,按生产产品的大类进行制定。在ERP系统当中,就相当于一个年度生产计划大纲。

2。主生产计划

主生产计划,是综合计划的具体细化。它把综合计划中大类产品分解成具体的产品品种、数量、规格等。它是在平衡生产体系中,产能、工艺、物料、技术、货物交期等影响因素,制定一个比较均衡的生产计划。主生产计划起着一个承上启下的作用,它上接综合计划,平衡产销问题;下启车间的生间生产作业计划、物料需求计划、采购计划。它在整个链当中起着至关重要的作用,它的好坏直接影响企业运营,企业效益。

3。车间作业计划

车间作业计划是指PMC将编排的生产计划(月/周/日)下发到车间,车间根据各班组的实际情况安排生产任务的计划。它在计划体系处于最低层,也就是执行层。

五、生产计划的意义?

生产计划意义:

1.可以很容易看出各部门与每一机器的工作负荷;

2.机器时数都是预先安排好的,因此可以一目了然,心中有数;

3.制造部门的组长、领班可利用所列出的工作标准;

4.周生产计划更可进一步分解成日计划,以供基层生产管理人员控制;

5.可明显看出机器超过负荷或机器使用率偏低,以便作适当的调整。

六、秸秆的生产计划?

秸秆的最后计划是做成纸浆,做成纸张

七、生产计划管理主要是指生产计划的制定?

不是,生产计划只是生产计划管理主要职责中的一项。生管是要目标,计划,实施,修正为一体的管理目标。

首先要订立生产目标,再由目标制定计划,依据计划排定人力,物料,设备并实际实施,在实施过程中修正差距值,从儿保证生产计划的顺利完成。

几个方面相辅相成,一环扣一环,缺一不可。

八、生产计划简称?

简称mps。

生产计划是企业对生产任务作出统筹安排,具体拟定生产产品的品种、数量、质量和进度的计划。是企业经营计划的重要组成部分,是企业进行生产管理的重要依据。既是实现企业经营目标的重要手段,也是组织和指导企业生产活动有计划进行的依据。企业在编制生产计划时,还要考虑到生产组织及其形式。但同时,生产计划的合理安排,也有利于改进生产组织。

九、生产计划类型?

生产计划是企业为了实现生产目标而制定的具体计划,对于企业的生产成本、订单交货期、客户满意度等方面有着重要意义。常见的生产计划类型包括:

1. 意见性生产计划:通常由生产部门制定,在流程和资源限制的情况下,考虑生产能力和重点商务机会等因素,比如生产线和业务季节波动等因素。

2. 推荐性生产计划:通常由销售部门制定,以销售预测为基础,通过分析市场竞争情况、产品生命周期、市场变化趋势等因素,建议生产部门制定生产计划。

3. 限制性生产计划:通常由高层管理者制定,基于企业的生产能力、市场规模、原材料、人力和机器等生产资源,通过考虑效率、经济和生产批次等方面,设定生产计划目标和标准。

4. 稳定性生产计划:以稳定的生产量为基础,避免因市场波动造成的生产浪费和不必要的生产计划调整。

5. 面向市场的生产计划:通常由面向市场的部门制定,基于市场变化、客户需要和销售目标等信息,考虑不同的产品种类、数量和时段,制定生产计划。

不同类型的生产计划有着不同的适用范围和目的,需要根据企业的实际情况和定位来选取、制定和实施。

十、生产计划职责?

1、在生产部的领导下负责工厂生产月计划与周计划的编制与生产指令的发布及执行的进度跟踪直至达成;

  2、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组织布置、品质状况跟踪落实。

  3、依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况,合理调整生产计划达成出货要求;

  4、做好生产现场转单的物料供应筹备工作与结单时产品数量物料清退跟进工作;

  5、协调工厂内各部门,解决生产障碍,保证生产的顺利进行;

  6、有关产销协调会议的召开及相关工作事项的办理;

  7、依订单生产之要求,跟踪需料需求、备料催询、紧急催询的落实工作;

  8、负责每周一次异常工作报备的编制与上报工作。

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